Nitrogen er som afrodisiakum for en knusende hammer, hvilket i høj grad kan øge kanonhammerens slagkraft. Hvis der opstår nitrogenlækage, er konsekvenserne meget tydelige - knuserens påvirkning er svag, og en længerevarende mangel på nitrogen kan endda beskadige akkumulatorens læderskål. Så når du bruger en knusehammer, er det nødvendigt at tjekke regelmæssigt. Når der er svag påvirkning, bedes du reparere og tilføje nitrogen så hurtigt som muligt. Mange gravemaskineteknikere har ikke en klar idé om, hvor meget kvælstof der skal tilføres. Derfor vil vi i dag undersøge, hvor meget nitrogen der skal tilsættes.
Hvorfor tilføje nitrogengas?
Når det kommer til nitrogens rolle i hammeren, er det nødvendigt at nævne en vigtig komponent - energilagringsenheden. Energilagringsenheden er fyldt med nitrogen, og den hydrauliske hammer lagrer den resterende energi og stemplets rekylenergi under det forrige slag. Samtidig frigiver den energi under det andet slag, hvilket øger slagkapaciteten. Kort sagt er nitrogens rolle at forstærke slagenergien. Derfor bestemmer mængden af nitrogen direkte knusehammerens ydeevne.
Trin 1, Forbered værktøjer
Nitrogencylinder, nitrogenmåler, 17-19-24-27 skruetrækker, andre værktøjer kan variere afhængigt af hammeren.
Trin 2, fjern påfyldningsskruen
Rengør først det omkringliggende område af påfyldningsskruen, og brug derefter en skruetrækker til at skrue påfyldningsskruen af.
Trin 3, installer en nitrogenmåler og mål trykket
Der er to grænseflader i begge ender af gasmåleren, med den store port D forbundet til nitrogentanken og den lille port 2 forbundet til knusehammeren. Gasmåleren har desuden en cirkulær trykknap 3, som bruges til at måle lufttryk!
Installer nitrogenmåleren på påfyldningsskruen og begynd at måle trykket. For at sikre, at skruerne på interface Q er installeret, skal du trykke på den cirkulære trykknap 3 for at måle nitrogentrykket inde i knusehammeren.
Trin 4, tilslut nitrogencylinderen
Løft den cirkulære trykknap 3 og nulstil nitrogenmåleren. Åbn derefter skruerne på interface D og tilslut nitrogenmåleren og nitrogencylinderen. Her er alle forberedelser klar.
Trin 5, tilsæt nitrogen til knusehammeren
Åbn nitrogencylinderens ventil, fyld den i et stykke tid og luk den derefter, åbn og luk den igen for at cykle. Vær altid opmærksom på trykket på nitrogenmåleren, indtil det når det passende tryk.
Hvor meget nitrogen skal tilsættes?
Hvor meget nitrogen der skal tilsættes er en bekymring for mange gravemaskineførere. Jo mere nitrogen der tilføres, jo større er trykket i energilagerenheden, og energilagerets optimale arbejdstryk kan variere lidt afhængigt af knusehammerens specifikationer og modeller og ydre klimaforhold. Normalt skal trykværdien være omkring 1.4-1,6 megapascal (ca. svarende til 14-16 kilogram).
Hvad sker der, hvis der er mindre nitrogen?
Hvis kvælstoftilsætningen er utilstrækkelig, kan trykket i energilageret ikke opfylde kravene, hvilket vil medføre, at knuseren bliver svag til at slå. Og det vil forårsage skade på den vigtige komponent i energilagringsenheden, læderskålen. Hvis læderskålen er beskadiget, kræver reparationen en mere kompliceret og kostbar samlet dissektion. Derfor, når du tilføjer nitrogen, er det nødvendigt at være opmærksom på at tilføje tilstrækkelig trykværdi.
Hvad sker der, hvis der er for meget nitrogen?
Da utilstrækkelig nitrogen vil påvirke knusehammerens ydeevne, er det så bedre at tilføje mere nitrogen? Svaret er negativt. Hvis der tilsættes for meget nitrogen, vil trykket inde i akkumulatoren være for højt, og hydraulikolietrykket vil ikke være nok til at skubbe cylinderstangen opad for at komprimere nitrogen. Akkumulatoren vil ikke være i stand til at lagre energi, og knuseren vil ikke fungere.
Derfor kan tilsætning af for meget eller for lidt nitrogen ikke få knuseren til at fungere normalt. Ved tilsætning af nitrogen er det nødvendigt at bruge en trykmåler til at måle trykket, så trykket på energilagringsenheden kan styres inden for det normale område, og der kan foretages små justeringer i henhold til de faktiske driftsforhold. Dette kan ikke kun beskytte komponenterne, men også opnå en god driftseffektivitet.
Vigtige tips til brug af en knusehammer
For bedre at kunne bruge knusehammeren skal vi følge følgende punkter:
1. Før brug er det nødvendigt at foretage en gåtur-inspektion af knusehammeren og kontrollere, om høj- og lavtryksslangerne er løse eller lækker olie.
2. Under brug skal du sikre gravemaskinens stabilitet, minimere vibrationer og forbedre nøjagtigheden af slag.
3. Tryk ikke for hårdt på hammeren, og slå heller ikke hammeren tom. Sørg for, at hammeren er solidt fastgjort til stenen, og løft ikke skinnerne for at undgå skader på køretøjets karrosseri.
4. Mens du slår sten, er det vigtigt mentalt at tænke over, hvilken sten du skal målrette næste gang efter og vælge den passende hammeroverflade.
5. Ifølge forskellige sten kan slagfrekvensen af knusehammeren justeres. For eksempel kan små sten og cementblokke modulere frekvensen hurtigere, mens store blokke og bjergrødder skal modulere frekvensen langsommere for at forbedre arbejdseffektiviteten.
6. Ved brydning skal hammerhovedet presses lidt frem med en større hammer, så stenen generelt flyver fremad for at undgå skader på karrosseri og rude.
7. Når du borer i hårdere materialer som cement og bjergrødder, må du ikke blindt bore ned for at undgå at beskadige hammerhovedet. Forhammerens handling skal stoppes, efter at hammerhovedet er fastholdt, og det faldende materiale skal renses, før du fortsætter.
8. Kontroller jævnligt trykket og strømningshastigheden af knusesystemet, samt om nitrogen er tilstrækkeligt, og udskift regelmæssigt hydraulikoliefilterelementet for at opretholde normal drift af hydrauliksystemet.
Når du bruger en knusehammer, skal du også være opmærksom på følgende punkter:
1. På grund af knuserens hårde arbejdsmiljø er korrekt vedligeholdelse nødvendig. Korrekt vedligeholdelse kan reducere fejlfunktioner og forlænge maskinens levetid.
2. Før brug skal du kontrollere, om de relevante bolte er løse, om forbindelsesstiftakslen er for slidt, om mellemrummet mellem borestangen og bøsningen er normalt, og om der er olielækage eller andre problemer.
3. Smørepunkter skal smøres rettidigt, og de skal også smøres efter 2-3 timers kontinuerlig drift.
4. På grund af forskellige arbejdsmiljøer kan kvaliteten af hydraulikolie ændre sig. Kvaliteten af hydraulikolie bedømmes normalt ud fra oliens farveændring. Når oliekvaliteten forringes alvorligt, skal olien udskiftes og olietank og filter renses.
Artikelkilde: Good Luck Qihe, Dig Coffee, Tiejia Engineering Machinery Network
